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蒸汽/空气/热水流体控制、低温液(气)体流体控制、粉粒体气力输送系统产品及其解决方案提供商

 
 
   

台控系列产品技术支持
 

台控(AirControlUnit)空气控制单元大体上组成部份为何?
台控(AirControlUnit)空气控制单元使用场合及流体
台控控制阀(PIVC)的选择
台控球塞分向阀适用场所
Q1-Q10台控(tcv)系列产品常见问答
Q11-Q19阀类产品常见问答

Q1 台控(Air ControlUnit)空气控制单元大体上组成部份为何?
A1 (Ⅰ)控制阀(PIVC)部份(Ⅱ)气压组件盘部份(Ⅲ)现场控制箱部份。

Q2 台控(Air ControlUnit)空气控制单元使用场合及流体
 A2 本机型一般使用于石化厂,电厂或化学厂之制程、温度、压力、流量等控制系统,其流体有:制程原料(气体或液体),蒸气(高低压)及空调用水,处理水等。

Q3 台控控制阀(PIVC)的选择
A3 (Ⅰ)控制阀依其流量大小、压力大小及温度与差压可经计算得知CV,(此乃控制阀)之公称规格。
(Ⅱ)依其不同的流体性质选择其材质特性,并注意高差压之材质选择与处理。
(Ⅲ)依其流体压力选择法兰等级规格。

Q4 台控球塞分向阀适用场所
A4 本分向阀适用本分向阀可在有压力状态下使用,压力状态计有高密度高压力(6Kg/m2G),低密度低压力(5000~1200mmHg)或无压力状态下。适用于粉末、粒体及高粘度流体之输送场合。例如:化工原料、污水、污泥、肥料、水泥、飞灰、石灰、灰尘、食品原料等。

Q5 台控控制阀基本组成部份
A5 (Ⅰ)阀体部份(Ⅱ)作动器部份(Ⅲ)附(配)件部份

Q6 台控控制阀安装前应注意之事项
A6 (Ⅰ)依采购单规范,检测本体或附件是否正确
(Ⅱ)查看阀体是否遭受到使用上有害之变形或损伤

(Ⅲ)检视阀体之作动器(气缸或手柄)及其配件,是否良好而无松动现象
(Ⅳ)气动式以压缩空气4~7Kg/cm2G操作气缸,手动式则以手操作,查看作动是否正常

Q7 控制阀安装时应注意之事项
A7 (Ⅰ)切记务必取下接续口(法兰口)之封口胶带或贴纸
(Ⅱ)清除阀体内部及流道中,可能存在之杂物
(Ⅲ)清除安装阀体之前后管路中之杂物,尤其是焊渣及切管时所残留之铁块
(Ⅳ)视阀体本身之重量给予适当之支撑
(Ⅴ)装配电线时,不可影响阀之作动空间,各线头接点必须固定良好,外部保护管亦须妥善固定并
注意其合理性
(Ⅵ)依一般配管基准施作管路配管作业
(Ⅶ)防爆系统之所有电器安装须依防爆之相关规定安装

Q8 控制阀运转测试程序
A8 (Ⅰ)检查阀体是否有不当之变形或损伤
(Ⅱ)检查作动器是否固定完整
(Ⅲ)检查所有配件,是否完整无损坏,是否确实固定好
(Ⅳ)检查压缩空气配管,是否固定完好,没有漏气现象,并检查其配管不可影响作动空间
(Ⅴ)检查所有配电线路,是否固定良好无松动现象
(Ⅵ)将压缩空气送达阀体三点组合或电磁阀,并将三点组合之调压阀调整至4~6Kg/cm2G
(Ⅶ)电磁阀以手动切换操作,操作阀体作动,同时注意其作动是否正常,并调整速度控制器至所需之作动速度并以手动操作检查控制室信号回馈是否正常
(Ⅷ)检视各空气管路有无漏气现象
(Ⅸ)以上各程序证实无问题后,再将电磁阀手动操作切换为自动操作,由控制室自动操作
(Ⅹ)阀体内有积料时,不可进行切换工作,以避免阀座损伤

Q9 控制阀一般保养注意事项?
A9 (Ⅰ)三点组合之油杯,须定期添加润滑油(R32)(—般为二至四周)

(Ⅱ)定期查看阀体及所有配件,有没有松动的现象,并注意其功能是否完整。如有异常应尽快修复或更新

Q10 为什么双座阀小开度工作时容易振荡?
A10 对单芯而言,当介质是流开型时,阀稳定性好;当介质是流闭型时,阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开,这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。

Q11 为什么双密封阀不能当作切断阀使用?
A11 双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。

Q12 什么直行程调节阀防堵性能差,角行程阀防堵性能好?
A12 直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型)。这样,存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,长此以往,造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,容易把不干净介质带走,同时流路简单,介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵性能好。

Q13 为什么直行程调节阀阀杆较细?
A13 它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动,填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很紧,产生较大的回差。为此,阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的问题是阀杆细,则易弯,填料寿命也短。解决这个问题,最好的办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长,其摩擦力矩反而小、回差小。

Q14 为什么角行程类阀的切断压差较大?
A14 角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。

Q15 为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短?
A15 脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱,它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低,用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差,其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀,但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破,造成机械性破坏,阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀,它可以使用到5~8年。

Q16 为什么切断阀应尽量选用硬密封?
A16 切断阀要求泄漏越低越好,软密封阀的泄漏是最低的,切断效果当然好,但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看,软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀,密封而堆有耐磨合金保护,可靠性高,泄漏率达10-7,已经能够满足切断阀的要求。

Q17 为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?
A17 60年代问世的套筒阀,70年代在国内外大量使用,80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大,那时,不少人认为,套筒阀可以取代单、双座阀,成为第二代产品。到如今,并非如此,单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀,但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致,它怎能取代单、双座阀呢?所以,就只能共同使用。

Q18 为什么说选型比计算更重要?
A18 计算与选型比较而言,选型要重要得多,复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算,它的本身不在于公式的精确度,而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多,稍不慎,便会导致选型不当,不仅造成人力、物力、财力的浪费,而且使用效果还不理想,带来若干使用问题,如可靠性、寿命、运行质量等。

Q19 为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多?
A19 对于气动阀而言,活塞执行机构可充分利用气源压力,使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧,推力更大,活塞中的O型圈也比薄膜可靠,因此它的使用会越来越多。

 
     
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